1. 작은 공압 또는 전기 derusting. 그것은 주로 전기 또는 압축 공기로 구동되며 다양한 경우의 녹 제거 요구 사항을 충족시키기 위해 왕복 운동 또는 회전 운동을 위한 적절한 녹 제거 장치를 갖추고 있습니다. 예를 들어, 앵글 그라인더, 스틸 와이어 브러시, 공압식 바늘 빔 제진 장치, 공압식 제진 장치, 톱니형 회전식 제진 장치 등은 반 기계화 장비에 속합니다. 도구는 가볍고 유연합니다. 녹과 오래된 코팅을 완전히 제거할 수 있습니다. 코팅을 거칠게 할 수 있습니다. 최대 1 ~ 2M2 / h까지 수동 탈청에 비해 효율성이 크게 향상되지만 산화물 스케일을 제거 할 수 없으며 표면 거칠기가 작아 고품질 표면 처리 품질을 얻을 수 없으며 작업 효율이 낮습니다. 블라스팅 처리보다. 특히 선박 수리 과정에서 모든 부분에 사용할 수 있습니다.

2, 샷 발파 (모래) derusting. 그것은 주로 표면 청결과 적절한 거칠기를 달성하기 위해 입자 제트 침식으로 구성됩니다. 장비에는 개방형이 포함됩니다.샷 블라스팅(모래) 제거기, 폐쇄 샷 발파 (모래 챔버) 및 진공 샷 발파 (모래) 기계. 열려있는쇼트 블라스팅(샌드 블라스팅) 기계 산화 스케일, 녹 및 오래된 도막과 같은 금속 표면의 모든 불순물을 완전히 제거 할 수있는 널리 사용됩니다. 4 ~ 5m2 / h의 높은 녹 제거 효율, 높은 기계적 정도 및 우수한 녹 제거 품질을 가지고 있습니다. 그러나 연마재는 일반적으로 재활용할 수 없어 다른 작업에 영향을 미치므로 현장 청소가 번거롭다. 따라서 환경오염이 심각하고 최근에는 점차 사용이 제한되고 있다.

3, 고압 물 연마제 derusting. 고압 워터젯(연마재의 연삭 효과 포함)과 물 지레의 영향은 부식과 강판에 대한 코팅의 접착력을 파괴하는 데 사용됩니다. 그것은 먼지 오염이없고 강판에 손상이 없으며 최대 15m2 / h 이상까지 먼지 제거 효율이 크게 향상되며 좋은 제거 품질이 특징입니다. 다만, 녹제거 후의 강판은 다시 녹슬기 쉽기 때문에 특수습식녹제거도장을 하여야 하며, 이는 일반 고성능 도료의 코팅에 큰 영향을 미칩니다.

4、샷 발파. 쇼트 블라스팅은 고속 회전 임펠러를 사용하여 녹 제거 목적을 달성하기 위해 강철 표면에 연마제를 던지는 것입니다. 선체 강재의 녹 제거를 위한 보다 진보된 기계적 처리 방법입니다. 생산 효율이 높을 뿐만 아니라 비용이 저렴하고 자동화 수준이 높습니다. 환경 오염이 적은 조립 라인 작업을 실현할 수 있지만 실내에서만 작동할 수 있습니다.。

5. 염산을 묽게 한다. 녹이 너무 오래 담가두지 않도록 주의하세요. 그렇지 않으면 재료가 표면 녹과 함께 반응합니다.

화학적 녹 제거는 주로 산과 금속 산화물의 화학 반응을 사용하여 금속 표면의 녹 생성물을 제거하는 녹 제거 방법입니다. 즉, 소위 산세 녹 제거는 작업장에서만 작동할 수 있습니다.

우리 Zibo TAA는 표면 처리를 위한 선도적인 종합 서비스 제공업체입니다. 포함 블라스팅 연마제 미디어 공급,샷 발파 기계 및 액세서리,다이아몬드 연삭 및 절단 도구 등. 

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