TAA 기술 부서는 표면 전처리가 코팅 성능에 가장 중요한 역할을 한다고 믿습니다.코팅 성능에 영향을 미치는 많은 요인 중 표면 전처리가 가장 중요합니다.

표면 전처리는 기본 작업

표면 전처리는 두 가지 측면에서 우수한 성능으로 코팅을 위한 조건을 만들 수 있습니다. 기계적 측면에서 코팅의 표면 거칠기를 제공합니다.그리고 화학에서는 코팅의 분자를 강철 기질의 표면과 밀접하게 접촉시킵니다.

매끄러운 표면의 역효과 극복~을위한코팅

표면이 매끄러우면 코팅과 표면 사이에 접착력이 좋지 않아 표면의 코팅을 쉽게 제거할 수 있습니다.반대로 작업물의 표면이 사포처럼 거칠면 코팅을 제거하기가 쉽지 않습니다.

쇼트 피닝(샌드 블라스팅) 처리 후 강철 표면은 우리가 흔히 표면 거칠기라고 부르는 사포처럼 거칠게 됩니다.

육안으로 보이지 않는 유해물질

녹슨 철 구조물의 도장 전 표면 처리 중 쇼트 블라스팅 후 부식 피트가 나타나는 부분(특히 부식 피트의 바닥)에 용해성 염이 포함될 수 있습니다.드라이 샷 블라스팅은 이러한 염분을 제거할 수 없습니다.따라서 도색 전에 특수 현장 시험기로 작업물 표면에 용해성 염류 및 농도를 확인하는 것이 가장 좋습니다.용해성 염의 농도가 허용치를 초과하면 제거 조치를 취해야 합니다.

청소 등급

경제성은 표면 청소 수준을 결정할 때 고려해야 할 문제입니다.일반적으로 청소 요구 사항이 높을수록 청소 비용이 높아집니다.강철 표면 청소의 경우 가장 철저한 청소 수준(SA 3)의 청정도 요구 사항이 비철회 청소 수준(SA 2)보다 더 비쌉니다.가혹한 부식 환경에서 사용되는 철골 구조물의 표면 세척은 높은 수준에 도달해야 하지만 다른 경우에는 코팅 수명의 비용 효율성도 세척 수준 선택에 중요한 요소입니다.

비금속 연마제로 처리 된 공작물에는 Fe 원자 잔류 물이없고 녹슬고 변색되기 쉽지 않지만 높은 분쇄 속도, 큰 먼지 및 심각한 오염이있어 환경 보호 요구 사항을 충족하지 않습니다.TAA스테인리스 그릿 발생한 문제를 잘 해결할 수 있습니다.특정 청소 분야에서 공작물은 표면 처리 후 부식 및 변색이 없어야 할뿐만 아니라 표면에 일정한 거칠기를 형성하고 코팅 후 충분한 접착력을 달성해야합니다.

그만큼강철모래로 만든고탄소강 샷청소 후 거친 요구 사항을 충족할 수 있지만 Fe 원자가 표면에 남아 녹 및 변색을 일으키고 코팅 품질에 영향을 미칩니다.

스테인레스 스틸 컷 와이어공작물 표면이 녹슬고 변색되는 것을 방지할 수 있지만 폭파 중에 둥글게 되어 거칠기 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

스테인리스 그릿 는 스테인리스 재료 입자이므로 잔류 Fe 원자로 인한 부식 및 변색 문제를 해결할 수 있을 뿐만 아니라 모서리와 모서리를 만들어 필요한 앵커 깊이를 형성하고 코팅 품질을 개선하며 코팅 요구 사항을 충족합니다.그것은 넓은 시장 전망을 가지고 있습니다.

게다가, 스테인레스 스틸모래산화 알루미나, 에머리, 석영 모래, 유리 구슬 등과 같은 다양한 광물 모래 및 비금속 연마재를 대체 할 수 있습니다.

비금속 연마재에 비해스테인레스 스틸모래 운영 비용을 낮추고 먼지 배출을 크게 줄이고 먼지 제거 비용을 줄이고 작업 환경을 개선할 수 있습니다.

스테인리스 그릿의 적용: