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안건 |
샷 발파 |
산세 |
인산염 |
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원칙 |
모터를 사용하여 임펠러를 회전시켜(직접 또는 V-벨트로 구동), 직경 0.2~3.0 정도의 연마제를 투입합니다. 주철 샷, 스틸 와이어 컷 샷, 스테인레스 스틸 샷 및 기타 다른 유형) 원심력의 작용에 의해 공작물의 표면에. | 산화물 스케일, 녹 및 기타 산화철(Fe3O4, Fe2O3, FeO 등)은 산성 용액과 반응하여 염을 형성하고 산성 용액에 용해되어 제거됩니다. | 공작물(강철 또는 알루미늄 또는 아연)을 인산염 처리 용액(일부 산성 인산염 기반 용액)에 담그고 표면에 침착시켜 물에 불용성인 결정질 인산염 전환막을 형성합니다. |
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환경 |
환경 친화적 인 | 환경 오염 | 환경 오염 |
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작업 효율성 |
공정이 간단하고 자동, 기계화되어 있으며 부식 정도에 따라 3~15분 정도 시간이 설정되어 있습니다. | 강산에 담그는 장비의 크기에 따라 제한이 있습니다. | 작업물을 인산염 처리 용액에 담그고 시간이 오래 걸리는 화학 반응에 의해 인산염 처리를 실현합니다. |
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효과 |
심각한 녹, 스케일, 날카로운 각도 및 모서리, 디버 및 플래시 제거, 표면 인장 응력 상태를 압축 응력 상태로 변경 반대로, 부품 표면의 강도를 향상시킬 수 있습니다) 등 | 산세 공정은 스테인레스 스틸 표면의 두꺼운 산화물 스케일을 제거하고 사용 온도가 높고 산세척 시간이 길어 처리 비용이 많이 듭니다. 상온 스케일 제거 공정은 얇은 스케일 제거에 좋은 영향을 미치지만 두꺼운 스케일에는 적합하지 않으며 특히 용접 조인트의 블랙 슬래그는 제거할 수 없습니다. | 코팅 전 인산염 처리는 코팅 필름(예: 코팅)과 공작물 사이의 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 비 코팅 인산염 처리는 공작물의 내마모성을 향상시키고 가공 공정에서 공작물을 윤활하게 할 수 있습니다. |
| 처리 후 표면에 미치는 영향 | 전기 영동 및 아연 도금에 유리합니다. | 효과 없음 | 전기영동에 영향 없음 |
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게시 시간: 2021년 11월 13일